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      刮板式蒸发器

      刮板式蒸发器

      应用范围编辑
      广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。
      物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的 [1] 流动膜?!≡沧缎捅∧ふ舴⑵?,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
        在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出

      工作原理

      蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。

      设备规格及主要参数

      主要技术参数
      项目型号
      lg0.8
      lg1.5
      lg2.5
      lg4
      lg6
      lg10
      换热面积 m2
      0.8
      1.5
      2.5
      4
      6
      10
      蒸汽压力 mpa
      0.3
      0.3
      0.3
      0.3
      0.3
      0.3
      真空度 kp
      70
      70
      70
      70
      70
      70
      蒸发量 kg/n
      160
      300
      500
      800
      1200
      2000
      能耗 kg/n
      168
      315
      525
      840
      1260
      2100
      电机功率 kw
      1.1
      1.5
      2.2
      4
      5.5
      11
      转速 rpm
      300
      300
      280
      134
      134
      88
      设备高度 mm
      2500
      3295
      4100
      5180
      5800
      7800
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